泰格激光技术——模具激光表面氮化

有机化学渗层淬火后不适合迅速回火，尤其是300℃下列超低温回火迅速加温，会促进表面产生拉应力，而钢常规芯部及衔接层产生缩小应力，当拉应力超过缩小应力时，造成有机化学渗层被开裂脱离。

防范措施：

(1)应以模具钢材有机化学渗层浓度值与强度由表至内轻缓减少，提高渗层与常规结合性，渗后开展外扩散解决能使有机化学渗层与常规衔接匀称；

(2)模具钢材有机化学解决以前开展外扩散淬火、球化退火、热处理，充足优化初始机构，能合理避免 和防离裂纹造成，保证产品品质。

泰格激光技术——模具激光表面氮化

模具钢分级淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能显著减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。模具激光表面氮化

泰格激光技术——模具激光表面氮化

复合淬火法

复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。模具激光表面氮化

预冷等温淬火法

预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。模具激光表面氮化